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在日前舉辦的第十五屆中國制造業國際論壇上，最引人關註的莫過於愛波瑞集團。他們之所以備受與會者關註，並不是他們作為論壇承辦方的身份，而是他們為瞭中國制造業企業升級，所付出的努力和取得的成效。中國制造業國際論壇創始人、愛波瑞集團董事長王洪艷，在第十五屆中國制造業國際論壇上演講打造互聯網雲平臺針對工業互聯網發展仍偏重於“信息孤島”的打破與互聯，卻忽視瞭制造產業鏈上還存在大量“管理孤島”、“精益孤島”的現實，愛波瑞集團以“精益為魂，點滴改善”的理念，耗時三年時間，開發瞭“精益數字雲LDC”。“精益數字雲(LDC)”，為中國制造業企業尤其是中小制造型企業，構建起一個極低成本、易於上手、應用豐富的一站式運營管理綜合解決方案平臺，其應用范圍涵蓋瞭銷售訂單、生產計劃、設計工藝、物料采購、生產制造、質量、設備、物流、供應鏈、售後服務等全業務流程，並從三個方面助推中小制造型企業加速轉型和升級。提供瞭快速轉型的窗口。雲計算和大數據技術的出現，改變瞭每個行業的競爭格局和戰略要素，沒有及時走向雲端的中小制造型企業，將錯過借助新技術實現快速曝光的發展機遇，把市場拱手讓給那些通過雲方式實現管理升級的競爭對手，而“精益數字雲LDC”，則為中小制造型企業，提供瞭一個重要的低成本上雲“窗口期”。提供瞭供應鏈管理提升的抓手。作為產業鏈的重要組成部分，中小制造型企業信息化管理投入匱乏，成本、質量、交貨期缺乏有效管控手段，在激烈的訂單競爭中常常處於劣勢。借助“精益數字雲LDC”這一專為中小制造型企業量身打造、具有行業屬性的雲服務，中小制造型企業就可以很方便地按需定制、輕松收獲一套適應產業鏈管理標準的數字化管控體系，並贏得先手優勢。提供瞭模式創新的利器。從技術創新、產品與服務創新、管理創新到商業模式創新，互聯網不斷對既有的架構與格局進行顛覆。“精益數字雲LDC”不僅是提升IT基礎資源利用率的全新平臺，還是建立產業鏈業務、流程、數據標準化的有效手段，更是對產業鏈進行精益整合與模式創新的利器。據愛波瑞集團在實踐中得出的數據，對接“精益數字雲LDC”的中小制造型企業，供應鏈帶來的效率可提升20～50%，提高研發效率和縮短產品上線時間10～30%，降低生產資金占用30～50%，產品質量缺陷下降50%～80%，設備利用效率提升10%～30%，交付周期也會大大縮短，而潛在價值更是不可低估。“五位一體”樹標桿作為沈陽市精益與智能變革戰略合作夥伴，愛波瑞集團與沈陽市共同制定瞭“精益生態圈五位一體實施規劃”。在沈陽政府的領導和支持下，愛波瑞集團通過“五位一體”的“區域產業測評、標桿企業打造、中小企業上雲、人才培育服務、論壇資源引入”，從市、區、園區等多層次、廣維度補鏈強鏈增鏈，構建精益與智能生態圈，助推沈陽制造業轉型升級。截至今年8月，精益咨詢項目意向簽約企業已達50戶。沈鼓、東軟醫療等34戶簽約企業已正式啟動精益咨詢項目。今年上半年啟動精益咨詢項目的企業，全年預期目標為：生產效率平均提升20%，生產周期平均縮短30%，品質不良率平均降低10%。部分標桿企業，目前已取得顯著效果：新利興合金有限公司已實現生產效率提升70%、中間在制品減少30%、制造周期縮短50%的預期目標;紅達機械廠的準時交付率已達到85%、訂單按期完成率提升瞭10%;東軟醫療已拿出銷售預測準確力提升方案和庫存周轉率提升30%的方案;沈鼓集團不僅拿出精益供應鏈整體提升實施方案，且完成瞭沙盤預演。在先行先試的沈陽市於洪區，愛波瑞集團取得的成績更為顯著。100戶規模以上企業，已完成精益數字雲上線，實現瞭與政府端的數據連接。精益數字雲不僅為政府構建起工業企業發展與運行分析、預測、預警數據平臺，還可為加速產業轉型升級、打造工業生態鏈提供決策數據。於洪區中小制造型企業，也從粗放的經驗式管理轉變為依靠數據決策的精細化管理，為區域工業在訂單與資金對接過程中，實現產業鏈最優化和價值最大化提供可靠數據。懷著為東北工業振興貢獻自己力量的強烈願望，愛波瑞集團希望可以將沈陽精益推進的經驗，帶到更多需要幫助的東北城市，打造出更多的“精益城市”新名片。
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