發佈日期: 2018 年 05 月 18 日 16:17 | 作者: MoneyDJ

環保、綠能已成全球趨勢，台灣為推動非核家園，正在積極發展風力發電。而同樣有空污、核電廠老化問題的南韓也不落人後，5 月 18 日宣布增加離岸風力發電獎勵金、減少生物質能補貼，誓言推廣對環境更加友善的能源。

韓聯社 18 日報導，南韓產業通商資源部（Ministry of Trade, Industry and Energy，MOTIE）18 日宣布，將依據可再生能源對環境的影響，以及能否讓南韓更快達成乾淨能源目標的特性，調整補貼費率。

依據新的評量系統，固體回收燃料（Solid Recovered Fuel，簡稱 SRF）由於對環境的友善程度不如風力發電和太陽能，因此政府的補貼額度也會跟著下降。另外，MOTIE 還將要求大型發電廠增加可再生能源的使用比例，推廣對環境友善的能源。

南韓預定要在 2030 年將可再生能源對整體能源使用的佔比，從目前的 7% 拉高至 20%，屆時乾淨能源的輸出也會因此上升至 63.8 GW，以藉此從煤炭、核能發電轉換至可再生能源，處理空氣污染惡化、核電廠老舊引發的公安疑慮。

（本文內容由 MoneyDJ新聞 授權使用。首圖來源：Pixabay）

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因應空污、核電廠老化問題，南韓加碼補貼風力發電

最新企業研發支出排行榜出爐 華為成唯一上榜中國品牌

2019-04-30 14:41
來源:站長之家

原標題：最新企業研發支出排行榜出爐 華為成唯一上榜中國品牌

圖片來源圖蟲：已授站長之家使用

站長之家(ChinaZ.com) 4月30日 消息:據彭博社最近公布的數據，“ 2018 年全球研發支出最多的十大公司”中，研發投入最高的是亞馬遜，共計 288 億美元。其次是谷歌母公司Alphabet、三星电子、華為、微軟、大眾汽車、蘋果、英特爾等。

數據显示，華為 2018 年研發支出 153 億美元居全球第四!同時段增幅超過蘋果、三星，是唯一一家上榜的中國公司。由於不同時間段，匯率計算等因素影響，這一数字和華為官方披露的數據略有差距。

此前，華為發布的 2018 年度業績報告显示， 2018 年全年，華為研發費用達 1015 億元，近十年投入研發費用總計超過 4800 億元。

彭博社認為，華為之所以在研發方面如此大方，和其在5G技術領域的雄心有關。持續高投入的研發支出，讓其在5G技術領域保持領先地位。據歐洲電信標準化協會發布的全球5G標準核心必要專利數量排名，截止到 2018 年底，華為擁有的5G標準必要專利數量為 1970 件(佔比17%)，位列全球第一。返回搜狐，查看更多

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2019-03-04 20:54  新華社開羅3月4日電（記者鄭思遠）

埃及總統府發言人巴薩姆·拉迪4日對媒體說，埃及總統塞西3日在開羅與全球能源互聯網發展合作組織代表團會面時表示，歡迎與合作組織共同推進埃及能源基礎設施規劃和可再生能源技術相關研究。

拉迪說，塞西在會晤中讚揚了合作組織在推動構建全球能源互聯網、滿足全球電力需求方面所發揮的重要作用。埃及全力支持區域一體化以及通過增加跨境項目投資來推動非洲基礎設施升級的相關努力。

全球能源互聯網發展合作組織主席劉振亞表示，埃及位於亞歐非交匯地帶，在能源互聯網建設中具有重要的區位優勢和資源優勢。可持續發展的核心是清潔發展，構建非洲能源互聯網，推動「電-礦-冶-工-貿」聯動發展，將推動非洲清潔能源和礦產資源優勢儘快轉化為經濟優勢和發展優勢，打造經濟增長支柱產業和新引擎。

全球能源互聯網發展合作組織是中國在能源領域發起成立的首個國際組織，於2016年3月在北京成立，目前會員已遍及80多個國家和地區，涵蓋電力、信息、環保、能源、科研、諮詢和金融等領域。

據悉，埃及南部阿斯旺市將投資20億美元建設非洲和中東地區最大的太陽能發電廠——本貝太陽能發電廠，全球能源互聯網發展合作組織的會員單位中國特變電工承擔了其中3個項目。

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埃及歡迎與全球能源互聯網發展合作組織的合作

塑膠在射出成型時添加二次料(Re-grind resin)是塑膠業界公開的秘密，而且還有業者宣稱以目前的產業生態及削價競爭的環境下，如果不添加一些二次料根本就賺不到錢。可是以品質觀點來說，塑膠添加二次料就意味著有強度降低，結構脆裂的風險。
其實想要控管二次料的使用，最好是雙管齊下，一是明文規定在圖紙上，不允許添加二次料，二是不定時的稽核塑膠射出廠的生產狀況，如果可以進一步控管每批塑膠料進料時的MFI值，再抽檢射出成品MFI值，應該就可以達到99％以上的塑膠成品品質保證。
如果你是塑膠廠的稽核人員，你知道要如何稽查塑膠廠是否有偷偷地使用二次回收料嗎？這裡教你幾個方法：
•到注塑/射出成型廠隨機檢查，直接從【烘料筒】或是【料斗】裡直接抓一把塑膠粒(resin)出來看，一般正常的塑膠粒為長條的圓柱體切斷而成，除了切斷面外，其外觀應為平滑圓形或橢圓條狀；二次料一般是料頭或不良品打碎而已，為不規則的形狀，兩者很容易辨認出來。但是你不太可能天天24小時守在塑膠廠盯著看。另外，如果二次料也重新做過抽粒處理，那就比較難判斷，但是基本上二次料的塑膠粒形狀，還是會和原塑膠粒有點不一樣，用點心觀察一下塑膠粒，並質問塑膠廠為什麼有不一樣塑膠粒出現，從中察覺是否有異樣。

塑膠射出成型   塑膠射出成型加工   射出成型

有關塑膠成型二次料的鑑別，誰有有效的方法沒？

方案一：壓力不變前提下，提高射速可以改善縮水現象；方案二：加大射出壓力，改善縮水；方案三：高壓低速，改善縮水問題

方案1結果：縮水未能完全改善，而且產品有毛邊。方案2結果：縮水有改善，產品有毛邊。方案3結果：效果最好

塑膠射出成型   塑膠射出成型加工   射出成型

塑膠成型射出壓力與速度的關係塑膠成型過程中速度約塊壓力越大，注塑壓力越大速度是如何變化的？

一般注塑機既可手動操作，也可以半自動和全自動操作。
手動操作是在一個生產週期中，每一個動作都是由操作者撥動操作開關而實現的。一般在試機調模時才選用。
半自動操作時機器可以自動完成一個工作週期的動作，但每一個生產週期完畢後操作者必須拉開安全門，取下工件，再關上安全門，機器方可以繼續下一個週期的生產。
全自動操作時注塑機在完成一個工作週期的動作後，可自動進入下一個工作週期。在正常的連續工作過程中無須停機進行控制和調整。但須注意，如需要全自動工作，則（1）中途不要打開安全門，否則全自動操作中斷；（2）要及時加料；（3）若選用電眼感應，應注意不要遮閉了電眼。
實際上，在全自動操作中通常也是需要中途臨時停機的，如給機器模具噴射脫模劑等。
正常生產時，一般選用半自動或全自動操作。操作開始時，應根據生產需要選擇操作方式（手動、半自動或全自動），並相應撥動手動、半自動或全自動開關。
半自動及全自動的工作程序已由線路本身確定好，操作人員只需在電櫃面上更改速度和壓力的大小、時間的長短、頂針的次數等等，不會因操作者調錯鍵鈕而使工作程序出現混亂。
當一個週期中各個動作未調整妥當之前，應先選擇手動操作，確認每個動作正常之後，再選擇半自動或全自動操作。

塑膠射出成型   塑膠射出成型加工    射出成型

請問塑膠射出成型機注射過程動作選擇，有人知道怎麼用嗎?

注塑機根據塑化方式分為柱塞式註塑機和螺桿式註塑機，按機器的傳動方式又可分為液壓式、機械式和液壓——機械（連桿）式，按操作方式分為自動、半自動、手動注塑機。
（1）臥式註塑機：這是最常見的類型。其合模部分和注射部分處於同一水平中心線上，且模具是沿水平方向打開的。其特點是：機身矮，易於操作和維修；機器重心低，安裝較平穩；製品頂出後可利用重力作用自動落下，易於實現全自動操作。目前，市場上的注塑機多采用此種型式。
（2）立式註塑機：其合模部分和注射部分處於同一垂直中心線上，且模具是沿垂直方向打開的。因此，其占地面積較小，容易安放嵌件，裝卸模具較方便，自料斗落入的物料能較均勻地進行塑化。但製品頂出後不易自動落下，必須用手取下，不易實現自動操作。立式註塑機宜用於小型注塑機，一般是在60克以下的注塑機採用較多，大、中型機不宜採用。
（3）角式註塑機：其註射方向和模具分界面在同一個面上，它特別適合於加工中心部分不允許留有澆口痕蹟的平面製品。它佔地面積比臥式註塑機小，但放入模具內的嵌件容易傾斜落下。這種型式的注塑機宜用於小機。
（4）多模轉盤式註塑機：它是一種多工位操作的特殊注塑機，其特點是合模裝置採用了轉盤式結構，模具圍繞轉軸轉動。這種型式的注塑機充分發揮了注射裝置的塑化能力，可以縮短生產週期，提高機器的生產能力，因而特別適合於冷卻定型時間長或因安放嵌件而需要較多輔助時間的大批量製品的生產。但因合模系統龐大、複雜，合模裝置的合模力往往較小，故這種注塑機在塑膠鞋底等製品生產中應用較多。

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有人知道注塑機有分幾類嗎?老闆希望我幫工廠買幾台，我不知道買哪一種的

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