一例一休不斷衝擊著傳統製造業，為解決人力資源缺乏的囧境，傳統沖壓業者已紛紛規劃開發自動化產線追求轉換製造型態，機械沖床專業廠「隆佶工廠股份有限公司」所開發出的「精沖鍛壓-肘節連桿沖床KNL系列」機種，搭配自動化周邊設備可大幅提高稼動率及產能效率，尤其所產出的加工件兼具高平面精密度、無切鍛面、金相佳等特色，且安靜無噪音，對業者整體成本考量，擁有極高的經濟效益。
隆佶董事長林俊吉表示，KNL系列機種特有的傳動結構，能作動出靈活的滑塊加工曲線，創造出似精密下料的加工效能，其關鍵技術在於沖壓加工時間的延長，此舉可免去傳統沖壓工件產生的翹曲問題及省去二次加工的成本與時間，達到近淨成形的效果，且該系列機種皆採機械式設計，具有結構單純、低故障率的特性，其機身一體焊接成型技術加上四面門柱型機身設計，能有效降低沖壓時的變形量，更特配備數位式噸位顯示器，不但可清楚了解加工時的噸數，經妥善設定，更可做為模具超負荷保護裝置，據採用業者證明，使用該肘節連桿機台沖壓的模具壽命較一般沖床約可延長3倍。
參考資料：http://www.chinatimes.com/newspapers/20170906000377-260210
http://wp.me/p9apq4-Qx